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镜面火花机电极损耗大,加工表面不均匀,看完你就明白了

发布:2020/3/12 10:58:41

企业:东莞市日鑫机械幸运飞艇注册

来源:

是否曾经遇到过这样的情况呢?同样一个品牌的镜面火花机,不同的操作人员,所打出来的模具效果却大不相同,经验丰富的镜面火花机师傅,比较善于细节的处理,且操作镜面火花机的经验积累比较多,在操作方面当然是得心应手,不但工作效率高,所加工出的模具效果也比较好!您还不是太熟悉镜面火花机的细节把控,那么请看看下面的情况,相信会对您有所帮助。

1、 加工表面不均匀

1)电极材料不好,有杂质-----使用纯度高的紫铜或者洛铜。

2)平动方式选择不当-----使用DOWN/ORB平动,并且精加工段使用定时加工。

3)不合适的火花油,如火花油黏度大-----更换合适的精加工火花油。

需要优化参数-----适当降低放电时间TEROS,增大脉冲间隙P,减少伺服基准COMP。

4)不均匀的冲液方式-----精加工不要附加局部冲液。

5)亚光表面加工-----难度系数大,推荐加工至VDI14,更精细的加工表面对各方面的条件有苛刻要求。

6)优先权-----标准优先权的表面效果一般优于低损耗优先权。

2、 电极损耗大

1)使用参数不当-----应使用优先权为低损耗的加工参数。小电极可选用微细加工应用类型。

2)放电条件号太强-----对于尖小电极,不能使用大电流加工。

3)放电能量太小,加工效率低下导致电极长时间的放电而损耗-----如果电极损耗大的同时伴随加工速度太慢的情况,请提高加工效率。

4)电极材料不好-----使用纯度高的紫铜,或者使用损耗更低的洛铜甚至是铜钨合金作为电极材料。

脉冲宽度T,可以显著降低电极损耗。

6)脉冲波形-----使用低损耗,带有斜度的放电波形模式。

如果您以前在操作方面还未设计到以上情况的发生,这个便可作为您以后出现类似问题时的借鉴与参考,您能很好的操作镜面火花机,那么侨茂愿和您互相学习,共同进度!镜面火花机不仅是趋势,正在形成潮流,侨茂数控-------一家拥有22年研发生产经验的高品质机床生产厂商,愿为您的模具保驾护航!


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